东芝注塑机电气系统注意事项(1)辅助设备电气施工严禁从注塑机电控箱主断路器二次回路给任何辅助设备供电。机器电路上料源会引起火灾和机器故障。(2)整机、控制柜接地确保机架、控制柜接地，连接处无腐蚀现象。经常锻炼时要格外小心，避免短路。(3)维护、检查、拔连接器维护、检查电路或拔连接器前务必断开电源。不遵守规定可能会导致严重的事故，导致人员伤亡。(4)加热接线检查确保加热接线无松动，无裸露电线。检查前务必关闭电源，并在检查点测量电压，确保电源已关闭。用耐热胶带将加热器接线部分绝缘。聚乙烯醇胶带不能
阅读更多→东芝注塑机夹紧注意事项(1)安全门损坏安全门透明面板损坏需要立即修复。永远不要从孔中取出成型产品。在取出成型产品之前，一定要打开安全门。(2)机器操作时，切勿将手伸进注塑机内或绕过安全闸门。切勿触摸注塑机的活动部件。(3)请勿在未拆除安全闸门、安全护栏或安全装置的情况下操作机器。(4)在模具开始工作前，安全关闭电源，检查顶出器在收件限位，芯在出件限位。(5)安全装置检查在开始工作或换工时检查安全装置是否正常工作。(6)模具安装螺栓检查检查模具安装螺栓。如果模具没有固定好，在注塑过程中模具可能会滑动或掉落。 Extreme caution should be exercised especially during NOZZLE CONTINUOUS ADVANCE. Secure proper bolt size, number and threaded
阅读更多→东芝注塑机机械安全装置东芝注塑机机械安全装置是通过安全闸门的打开来中断合模，以机械方式保证安全。如果由于安全闸门的打开导致模具关闭，机械安全装置起作用，请立即联系最近的服务站，请服务人员检查电气设备。在操作侧打开安全门，使导辊滚动，与导辊同步的挂钩转向连接壳，并配合在轴上设置的凹槽，以防止模压板关闭。关闭操作侧的安全门，使导辊返回位置，与导辊同步的挂钩从连接壳转向出轴上设置的槽，使模压板关闭。注意:此安全机制在模板打开过程中不起作用。
阅读更多→东芝注塑机电气安全装置东芝注塑机电气安全装置东芝注塑机电气安全装置是一种通过打开安全门来切断电路以确保安全的装置。(1)操作侧安全门操作侧安全门设有闸门闭合限位开关(LS1A、LS1A1)。打开安全门，通过限位开关停止所有运行模式下的机器运动。注意:当操作模式【AUTO】或【SEMI-AUTO】开启安全门时，关闭安全门，按【START】键重新开始操作。注:电磁锁紧装置(LS1A3)可根据机器安装国家的安全标准增加。【机械中国】安全门采用电磁锁紧装置，时刻锁紧。在所有模式下松开安全门，持续按操作控制器上的【LOCK release】按钮，打开安全门。即使机器电源关闭，安全门也会被锁上。【北美、欧洲机械】后续操作时，安全门采用电磁锁紧装置锁紧。(1)机
阅读更多→PET预制件注射成型故障排除是整个PET瓶生产过程中的一个重要环节。在接下来的聚酯预成型吹制过程中，预成型的质量对其影响很大。如果有pet预成型缺陷，如湿度不符合要求(pet加热温度未收集)，可能会导致吹瓶失败。如果预制件变黄(过度熔化或燃烧)，将会浪费大量的原材料。以下表格列出的是PET预制件注射成型的故障排除指南，供您进一步了解:以上PET预制件注射成型的缺陷和补救措施是基于我们过去16年的经验。如果您遇到了我们没有列出的任何其他问题，请随时联系我们或在下方留言。我们将尽我们最大的努力，一旦我们看到您的信息，解决方案。
阅读更多→塑料注塑工艺设置桶温度:投喂区60 ~ 90°C(70°C)区1 230到240°C(240°C)区2 230 - 240°C(240°C)区3 240 ~ 250°C(250°C)区4 240 ~ 250°C(250°C)区5 240 ~ 250°C(250°C)喷嘴230 ~ 240°C(250°C)括号建议为基本的温度设定值,中风利用率是35%和65%,比模块流长度的壁厚是50:1 100:1。熔体温度:240 ~ 250°C料筒恒温:220°C模具温度:60 ~ 100°C注射压力:100 ~ 160MPa (1000 ~ 1600bar)，如果是加工细截面长通道产品(如线束)，则需要达到180MPa (1800bar)保持压力:注射压力的50%;由于比较快
阅读更多→增塑的聚氯乙烯(P-PVC)桶温度:饲养区:30 ~ 50°C(50°C)区1:140 ~ 160°C(150°C)区2:150到180°C(165°C)区3:160 ~ 220°C(180°C)区4:160 ~ 220°C(190°C)区5:160 ~ 220°C(190°C)喷嘴:160 ~ 220°C(200°C)括号建议为基本的温度设定值,中风利用率是35%和65%,比模块流长度的壁厚是50:1 100:1。融化温度:200 ~ 220°C桶恒温:120°C模具温度:30 ~ 50°C注射压力:80 ~ 120 mpa (800 ~ 1200 bar)持有压力:30%到60%的注射压力背压:5 ~ 10 mpa (50 ~ 100 bar)注射速度:为了获得良好的表面质量,注入不应该太快(如果必要)多级注射螺杆速度:设置中螺杆速度、最大折叠线的速度是0.5米/秒测量中风:1.0 ~ 3.5 d残留量:2
阅读更多→硬聚氯乙烯塑料注塑工艺设置PVC - unplasticized(硬聚氯乙烯)桶加热温度:饲养区:30 ~ 50°C(50°C)区1:140 ~ 160°C(150°C)区2:165 ~ 180°C(170°C)区3:180 ~ 210°C(190°C)区4:180 ~ 210°C(200°C)区5:180 ~ 210°C(200°C)喷嘴:180 ~ 210°C(200°C)括号推荐的温度为基本价值,中风利用率是35%和65%,比模块流长度的壁厚是50:1 100:1。熔体温度:210 ~ 220°C料筒恒温:120°C模具温度:30 ~ 60°C注射压力:80 ~ 160MPa (800 ~ 1600bar)保持压力:不能设置过高，为注射压力的40 ~ 60%，以模块和门为基础背压:由于其热敏性，正确设置背压至关重要;螺杆摩擦产生的热量(封闭热输入控制)优于筒体加热产生的热量
阅读更多→聚苯乙烯(PS)加热温度:料筒温度:30~50℃(50°C)区1:160 ~ 250℃(200°C)区2:200 ~300℃(210°C)区3:220~300℃(230°C)区4:220~300℃(230°C)区5:220~300℃(230°C)220 ~ 300°C(230°C)括号内温度建议作为基础设定值，行程利用率为35%和65%，模组流长与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。熔体温度:220 ~ 280°C料筒恒温:220°C模具温度:15 ~ 50°C注射压力:具有良好的流动性能，避免注射压力过大80 ~ 140MPa (800 ~ 1400bar)保压:注射压力的30% ~ 60%;背压:5~10MPa (50~100bar);背压过低的地方，熔体容易产生气泡(产品有灰黑线)
阅读更多→聚丙烯(PP)塑料PP注塑工艺设置加热温度:桶温度饲养区30 ~ 50°C(50°C)区1 160 ~ 250°C(200°C)区2 200 ~ 300°C(220°C)区3 220 ~ 300°C(240°C)区4 220 ~ 300°C(240°C)区5 220 ~ 300°C(240°C)喷嘴220 ~ 300°C(240°C)括号建议为基本的温度设定值,中风利用率是35%和65%,比模块流长度的壁厚是50:1 100:1。熔体温度:220 ~ 280°C料筒恒温:220°C模具温度:20 ~ 70°C注射压力:具有良好的流动性能，避免注射压力过大80 ~ 140MPa (800 ~ 1400bar);除部分薄壁包装容器外，保温压力可达180MPa (1800bar):避免产品收缩，保温时间长(约为循环时间的30%);约为注射压力的30% ~ 60%
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