2019年12月的月档案

枪管温度设定的注意事项

桶温度设定的注意事项在东芝注塑机上的桶形设定温度随下表所示的树脂而变化。温度也随着树脂制造商和等级而变化。不正确的温度设定可能导致缺陷的成型。一些树脂可能发出有毒气体或爆炸性。在温度设定之前,考虑到树脂的特性或其他因素来确定适当的温度。如果螺钉在桶中没有树脂旋转以防止螺钉或筒破损,则以约10 min-1的速度旋转螺杆直至熔化的树脂从喷嘴中出来。由于塑化容量降低,由于局部发热,树脂的塑化,或捏合不足,除了由于塑化容量的降低,或者捏合不足而导致操作周期速度下降,除了操作周期速度下降,还可能导致事故破坏螺杆和筒。特别是在模塑PE或PP的情况下,结晶树脂,用桶温度设定的塑化为低升高,螺杆速度升高可产生非熔化的树脂,产生巨大的不寻常的压力

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桶和喷嘴温度设置在注塑机上

桶和喷嘴温度设定在注塑机上的温度设定[1]在料斗下运行的冷却水与机器的非操作侧的流动检查器一起检查水流。如果冷却水不运行,打开停止阀以在料斗下运行冷却水。[2]筒温度(温度,公差)设定桶温匹配与模塑材料匹配的注射液筛选。1)触摸[TEMP]屏幕选择器按钮。2)触摸[H1],[H1] - [H3]和[Temp]屏幕上的[喉咙(选项)],以连续打开设定窗口以设定每个控制区的模塑温度。(桶区的数量因机器模型而异。)[3]桶温耐受(报警)的设置显示[桶]或[MON MGT2]屏幕设定温度耐受性。1)触摸[TEMP]屏幕选择器按钮。2)触摸[托]连续打开设置窗口以设置每个控制区的温度容差。3)触摸[mon mgt2]屏幕上的[警报选择]按钮以更改警报[开/关]。[4]按操作控制器上的加热器按钮的[桶]打开

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东芝注塑机的顶出力设置

在东芝注塑机上的喷射力设置[1]喷射力的设定打开[弹出]屏幕上的设定窗口,以设置喷射力[PEJ]。1)触摸[弹出]屏幕上的[PEJ](喷射力)以打开[PEJ弹出力]设置窗口。2)在窗口上的步进开关中设置所需的喷射力(kn)。通常设置最大的喷射力。3)触摸[x](关闭)关闭窗口。

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东芝注塑机上喷射速度的设置

在东芝注塑机上的喷射速度的设置[1]喷射速度的设置[VE1]和[VE2]打开相应的设置窗口,以设定喷射速度[VE1,VE2](MM / S)和喷射速度移位位置[LS31A]。右侧所示的喷射器速度阶跃换档控制的情况用于在从模具中释放以防止在低速下以低速喷射产品,以防止裂缝在产品上。当重复时,第二个和后来弹射的速度变为VE2。[2]通过按照与上述相同的方式进行弹射器缩回速度[VR],打开[钳位]屏幕上的设定窗口以设置弹出器收缩速度。第二和后来弹出的速度变得与第一喷射相同。[3]反复按下操作控制器上的弹出按钮的[提前]和γ,以检查弹射器操作。

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东芝注塑机上的喷射器行程设置

TOSHIBA注塑机上的喷射器行程设置[1]喷射极限的临时设置[LS31]临时将弹出器行程暂时将弹射器行程设置为在注射器的[夹夹]屏幕上打开的[LS31](喷射极限)窗口上的最大值。[2]与模具的喷射器行程结合使用的喷射器行程,按下操作控制器上的[前进],以通过所需量移动喷射杆。[3]喷射极限[LS31] 1的设置读取在[夹具]屏幕上的喷射极限位置[EJC POS]。2)在[LS31 Advance Limit]设置窗口的步骤开关中再次设置上面读取的值。[4]通过按照与[LS31]的方式以与[LS31]相同的方式设置弹射器缩回限制[LS32] 1,打开[LS32缩回限制]设定窗口以设置弹出杆收缩限制。将喷射杆移动到喷射器的行程端,设置[0] mm。2)连续按操作控制器上的弹出按钮的γ。检查弹出杆是否已返回缩回限制。(左上角的LED。)

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喷射模式的设置和注塑机的数量

喷射模式设置和注塑机上的计数[1]按操作控制器上的操作选择器按钮的[MAN],然后关闭安全门。[2]开模连续按压模具按钮的λ以将模具打开到开放限制。[3]喷射模式的设置和计数(a)使用弹射器[a]电路使用该模式与位于打开限制的模具开始喷射。在注入管道上显示[CLAMP]屏幕,以进行设置。1)按下[CLAMP]屏幕选择按钮和[CLAMP]屏幕更换按钮以显示[CLAMP]屏幕。2)触摸[弹出模式]开关的[a]选择弹出模式[a]。3)触摸[CLAMP]屏幕上的[EJC计数]以打开[EJC计数]设置窗口。*选择[EJC计数]的[HOLD]时,弹出器会在[MID]时间完成时自动返回。4)在设置窗口上设置必要的弹出计数。5)触摸[x](关闭)关闭窗口。 (B) With ejector [B] circuit used This mode starts ejection at the preset “LS30” position during retraction of the movable mold. Display

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东芝注塑机上夹具控制器的调整与设置

TOSHIBA注塑机上夹紧控制器的调整与设置1.夹紧力和低夹紧力的设置[1]按操作控制器上的制备按钮的扫描力打开伺服电动机。[2]按操作控制器上的操作选择器按钮的[设置]。[3]低压夹力PCL 1的设定将注射剂屏幕改变为[夹具]。2)按[CLAMP]屏幕选择器按钮和[CLAMP]屏幕更换按钮以显示[CLAMP]屏幕。3)触摸屏幕上的[PCL](低压夹力)以打开[PCL低压夹紧]设定窗口。4)设定最低夹紧压力(PCL),使模具开启/关闭和模具平滑地闭合,同时实际打开和关闭模具压板。[4]夹紧力在设定低压夹力后设定,在同一屏幕上设置夹力。1)触摸[夹具]屏幕上的[PCH](夹紧力)以打开[PCH夹紧压力]设定窗口。2)在设置窗口的步进开关上设置所需的夹紧力(kn)。建议将夹紧力放大

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什么是注塑机规格

什么是注塑机规格注塑机械规格的规格主要包括四个单位:夹紧单元,注射单元,液压单元和电气单元。并且每个单元都有许多主要索引参数。所有品牌的注塑机应列出买家信息的该指数参数,以选择合适的机器。无论是赫斯基,东芝,尼西,恩格尔,JSW,Toyo,海地,Sumitomo,Mitsubishi,Arburg,Battenfeld,LG,CLF,Windsor或Demag注塑机。在选择注塑机的同时,必须了解塑料注塑机规格的价值:

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检测喷射器板缩回在注塑机上的电路

检测喷射器板缩回电路在注塑机上该装置是注塑机的互锁电路,通过检测模具内喷射板的缩回限制。[1]使用该电路之前的插头和插座,完全接线的限位开关为喷射器缩回限制。插座箱位于可动压板的操作侧。[2]互锁模具不会关闭,除非用于喷射器缩回限制(LS32)和模具喷射器缩回限制的限位开关。如果未使用检测电路,请安装安装机器的短插头。

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如何清洁注塑机中的控制柜

如何在注塑机中清洁控制柜,由于在控制柜中收集灰尘或垃圾时,由于跟踪现象*而有可能点燃和传播。此外,由于由于收集的灰尘或垃圾而导致电气部件的接触失败引起,因此可能对喷射成型机的性能进行足够的可能性或内部电气设备的击穿。因此,定期清洁控制柜的内部。*跟踪现象:当在设备之间的空间中收集的灰尘变为潮湿时,很可能发生电泄漏。随着时间的推移,泄漏部分导致爬行和碳化,然后碳化部分点燃。由东芝机械有限公司。,Ltd。

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如何清洁注塑机中的空气过滤器

如何清洁注塑机中的空气过滤器,安装空气过滤器,以防止灰尘入侵控制柜或控制站。内部过滤器,如果由于污垢而堵塞,则中断足够的空气供应或从控制柜或控制站排气。这可以防止塑料成型机表现出全部性能或导致内部温度升高导致内部电气设备的故障。因此,周期性地清洁过滤器。按照以下步骤清洁空气过滤器。1)在控制柜和控制站上拆下空气过滤器的盖子。(照片显示控制柜的示例。)将螺丝刀装配到设置在空气过滤器侧面的拆卸孔中以拆下盖子。2)取出放置在内部的过滤器。3)通过水洗或吸尘清洁过滤器。水洗后充分干燥。 Replace the filter if fouled excessively. 4) Fit the filter on the control cabinet or control station after cleaning. By TOSHIBA MACHINE CO.,LTD.

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如何检查注塑机中的装载电池

如何检查注塑机中的负载电池,已经安装了精确的载荷电池以执行闭环的压力控制。负载电池可能会丢失其受负载或温度影响的正确零点。接通注射机的电源后,按照以下步骤检查装载单元的零点。a)检查负载单元1)按下准备按钮的[伺服]以关闭伺服电动机。2)触摸注入屏幕选择按钮和[注入]屏幕更改按钮以显示[注入]屏幕。然后读取屏幕上[Inj按]的值。正常的压力范围在χ1MPa[145 psi]内。b)当注射压力的显示值偏离范围的χ1MPa[145 psi]时,检查零点点,按照下面的步骤检查称重传感器的零点。1)拆下轴停止盖以拆下连接螺杆和轴S的分流套环(参见第5.1.2节更换螺丝。)2)按[伺服]

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