塑料产品回收符号在1988年由塑料行业协会制定（现在更名为塑料行业协会）。这套徽标盖上塑料材料识别码在容器或包装材料上，塑料回收数字1到7，让人们可以简单地加入回收的级别，而不是有很多工作来学习各种塑料材料的相似之处和差异。每个塑料容器都有一个塑料回收符号，通常在塑料容器的底部。每个数字代表一种塑料容器。它们由不同的材料制成，也存在不同的禁忌症。再循环标记也是健康证明，塑料回收符号是三角形符号，通常在塑料容器的底部。三角形中有1到7的数字。每个数字代表不同的材料。因此，再循环标记中的不同数字表明产品由该产品制成。如果产品由几种不同的材料制成，则标记为产品的主要和基本材料。 Remember,
阅读更多→现在中国有成千上万的塑料注射模具制造商。它使许多人困惑如何选择一个塑料模具制造商正确或挑选正确的模具供应商为您的项目。这里有一些你应该知道的指导方针，可以帮助你解决这个问题。首先，我们必须知道我们对项目产品的确切要求。然后我们就可以挑选合适的模具制造商来制造我们的模具。下面我们简单列出不同大型模具厂家的要点如下:1。Top Grand注塑模具制造商:一家专业的注塑模具制造商，拥有一支经验丰富的模具设计、制造、质量控制、检验团队，拥有多台行业内的顶级机器。包括但不限于:高速数控车床、数控铣床、数控加工中心、镜面火花机、慢动线材、精密磨床、高精度注塑机、二维、三维检测设备等。适用于表面处理完整，界面完美，产品装配无瑕疵，内部结构合理规范，模具公差0.02mm左右的模具。
阅读更多→三板模与两板模的区别三板模是指由a板、B板、喷嘴剥离板组成的一套模坯;双板模批由A板和B板组成。三板模具和两板模具的区别是有一个喷嘴脱模器。从模具结构上看，三板模具的导柱在前模，两板模具的导柱在后模。从使用角度来看，产品采用进胶口(细喷嘴)送料方式采用三板模具;而塑料产品与一个大喷嘴送料方法使用两板模具。三板模具结构说明:口缘钉配合导向套，然后引导前模(矫直口板面板A板)。其次，整个后模上不加导向套的喷口边钉，避免了模板。因此，喷口钉只能引导前面的模具，而
阅读更多→注射拉伸吹塑工艺注射拉伸吹塑工艺对于制造高质量和高透明度产品，最为符合较为令人着迷的。完全是宠物水瓶。而且引起其他一些产品正在使用相同的成型过程，如婴儿喂料瓶，室外饮用水瓶，化妆品瓶等。注射拉伸吹塑成型工艺包括以下2处理：1。注塑工艺：原料是热量的，用螺杆和筒熔化，然后注射到预制件注射模具中。2.拉伸和吹塑工艺：将预制件转移到吹塑模具中，然后将其冷却或重新加热到玻璃化转变温度以拉伸，然后用拉伸棒在轴向上拉伸，然后将压缩空气释放到预制件中为了迫使吹塑模具的内部，当冷却时，我们具有模具形状的产品。有些人可能会与注射吹塑过程和注射拉伸吹塑工艺混淆。刚刚注意到只有一个不同的东西：拉伸过程。注射拉伸吹塑装置必须拉伸预制件
阅读更多→塑料注射吹塑工艺注射吹塑工艺可分为注射成型工艺和吹塑工艺。1.注射成型过程:注射成型是由注射单元或机器完成。在这个过程中，我们将生产一个半成品，称为预成型或模版。原料在桶中熔化，送入喷嘴，注射到注塑模具，然后我们有各种瓶颈类型的执行。2.吹塑工艺:吹塑是我们把零件或零件放在吹塑模具上，用高压空气把它吹成瓶子或其他中空容器。现在你知道注射吹塑过程有两个步骤。你可以看到我们将需要两台主要的机器:注塑机和吹塑机。它是一个复杂的生产一个瓶子或容器，但运行非常快，有巨大的产出能力。 This two step injection molding process is mostly use for PET bottles and containers manufacturing (Water bottles, soft drink bottles, edible oil
阅读更多→塑料PA6注塑工艺设置补给区60 ~ 90°C(70°C)区1 230到240°C(240°C)区2 230 - 240°C(240°C)区3 240 ~ 250°C(250°C)区4 240 ~ 250°C(250°C)区5 240 ~ 250°C(250°C)喷嘴230 ~ 240°C(250°C)温度在圆括号中推荐的基本设置值,行程利用率是35%和65%,模块流长与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。熔体温度:240 ~ 250℃;筒体恒温:220℃;模具温度:60 ~ 100℃;100 ~ 160MPa (1000 ~ 1600bar)，如果是加工薄型长通道产品(如线束扎)，需要达到180MPa (1800bar)。由于速度相对较快
阅读更多→增塑的聚氯乙烯(P-PVC)桶温度:饲养区:30 ~ 50°C(50°C)区1:140 ~ 160°C(150°C)区2:150到180°C(165°C)区3:160 ~ 220°C(180°C)区4:160 ~ 220°C(190°C)区5:160 ~ 220°C(190°C)喷嘴:160~220℃(200℃)括号内的温度建议作为基本设定值，冲程利用率为35%和65%，模块流量长度与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。熔体温度:200 ~ 220℃桶恒温:120℃模具温度:30 ~ 50℃注射压力:80 ~ 120MPa (800 ~ 1200bar)保压:注射压力的30% ~ 60%背压:5~10MPa (50~100bar)注射速度:螺杆速度:设定中螺杆速度，折线最大速度为0.5m / s测量行程:1.0 ~ 3.5D剩余量:2
阅读更多→硬聚氯乙烯塑料注塑工艺设置PVC - unplasticized(硬聚氯乙烯)桶加热温度:饲养区:30 ~ 50°C(50°C)区1:140 ~ 160°C(150°C)区2:165 ~ 180°C(170°C)区3:180 ~ 210°C(190°C)区4:180 ~ 210°C(200°C)区5:180 ~ 210°C(200°C)喷嘴:180~210℃(200℃)括号内的温度建议作为基本设定值，冲程利用率为35%和65%，模块流量长度与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。融化温度:210 ~ 220°C桶恒温:120°C模具温度:30 ~ 60°C注射压力:80 ~ 160 mpa (800 ~ 1600 bar)持有压力:不能设置过高,40 - 60%的注射压力,基于模块和盖茨背压:由于其热灵敏度,正确设置背压的关键;螺杆摩擦产生的热量(封闭热量输入控制)比桶加热产生的热量好
阅读更多→PS塑料注塑工艺设置聚苯乙烯(PS)加热温度:桶温度饲养区:30 ~ 50°C(50°C)区1:160 ~ 250°C(200°C)区2:200 ~ 300°C(210°C)区3:220 ~ 300°C(230°C)区4:220 ~ 300°C(230°C)区5:220 ~ 300°C(230°C)喷嘴:220 ~ 300℃(230℃)括号内的温度建议作为基本设定值，冲程利用率为35%和65%，模块流量长度与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。熔体温度:220 ~ 280℃桶恒温:220℃模具温度:15 ~ 50℃注射压力:具有良好的流动性能，避免注射压力过大80 ~ 140MPa (800 ~ 1400bar)保压:注射压力的30% ~ 60%;背压:5~10MPa (50~100bar);在背压过低的地方，熔体中容易产生气泡(产品中有灰色和黑色的线条)
阅读更多→聚丙烯(PP)加热温度:桶温度饲养区30 ~ 50°C(50°C)区1 160 ~ 250°C(200°C)区2 200 ~ 300°C(220°C)区3 220 ~ 300°C(240°C)区4 220 ~ 300°C(240°C)区5 220 ~ 300°C(240°C)喷嘴220 ~ 300°C(240°C)括号建议为基本的温度设定值,行程利用率是35%和65%,模块流长与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。熔体温度:220 ~ 280℃桶恒温:220℃模具温度:20 ~ 70℃注射压力:具有良好的流动性能，避免注射压力过大80 ~ 140MPa (800 ~ 1400bar);除一些薄壁包装容器外，可达180MPa (1800bar)保压:为避免产品收缩，保压时间较长(约占周期时间的30%);大约30%到60%的注入压力
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