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如何在中国选择塑料模具制造商的指导方针

今天中国有成千上万的注塑机。它使很多人对如何正确选择塑料模具制造商或为您的项目拿起正确的模具供应商而感到困惑。以下是您应该知道帮助您解决问题的指导方针。首先,我们必须了解我们对项目确切产品的要求。然后我们可以解决如何选择正确的模具制造商来制造我们的模具。在这里,我们简单地列出了如下所示的不同大模制的关键点:1。顶级大注塑模具制造商:专业的注塑模具制造商拥有一支经验丰富的组件,用于模具设计,制造,质量控制,检验和业内许多顶级机器。包括但不仅仅是:高速CNC车床,数控铣床,数控加工中心,镜子火花机,慢速电线,精密研磨机,高精度注塑机,二维,三维试验设备等适用于具有完整表面处理,完美的界面,完美的产品组件,合理和标准化的内部结构的模具,以及大约0.02mm的模具公差。

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PCO颈部饰面和PCO1881&PCO1810之间的差异

PCCO颈部饰面(仅限PCO =塑料闭合)的宠物预制件是两种类型:PCO 1881颈部饰面和PCO 1810瓶颈饰面。在2006年11月初,ISBT(国际饮料技术学家)同意了28mm预制件颈部饰面的新型轻质标准,称为PCO 1881,其重量为1,3克(26%),与电流型瓶相比与BPF颈部饰面相比,颈部PCO 28(3.74g vs.5.05g)和2,5克(40%)。特别是,由于足够的螺纹长度(650°螺纹行程,可伸缩至680°),并且延伸穿过螺纹的垂直槽的足够定位,因此包括良好的排气能力;由于特殊TE珠子剖面,有效的闭合篡改(TE)带功能。SuperShorty PCO 1881瓶颈部是28毫米封闭件,专为短高的PET预制件颈部完成而设计。PCO 1881和PCO 1810之间的最大区别是它们的高度。PCO 1881是高度17mm,而PCO 1810具有21mm。颈部完成PCO 1881是关于

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注塑机夹紧力计算

注塑机的夹紧力计算是所有注塑工程师的强制课程。让我们讨论注塑成型中夹紧力的计算方法。注塑机的夹紧力,也称为夹紧力,是注射产品的模塑的关键。如果夹紧力太小,它将导致产品具有闪光或缺乏材料。太大的夹紧力将导致废物资源,并将导致液压元件过早老化和机械结构磨损。有许多注塑机吨位计算公式。下面我们将解释如何用4个夹紧力公式计算夹紧力。经验公式:核心思想通过夹紧力恒定计算公式计算夹紧力:夹紧力=夹紧力恒定X投影面积P = KPS备注:P =夹紧力(T);kp =夹紧力常数(t / cm2),s =模板上产品的投影区域(cm2)。有4个夹紧力计算公式来计算夹紧力

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塑料零件注塑成型的循环时间计算

注塑周期时间的计算是注塑工程师最重要的工作之一。注塑是一个循环过程。为了计算循环时间,你应该计算所有成型机运动的运行循环时间。整个操作周期时间包括注射/充液时间,加压保持时间,聚合物熔化/充液时间,冷却时间,机器基本运动(开模和关模)操作时间,顶出时间,落下时间,机器人时间等。总注塑生产周期时间计算公式:T=Ti + Tp +Ts + Tm + Tc + To +Te

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塑料模具抛光技术

塑料模具抛光技术是塑料模具制造中非常重要的技术。它对塑料模具的质量影响很大。它有助于得到一个美丽的表面,使弹射平滑。模具抛光一般采用油石、砂纸、抛光膏等对模具的型腔表面进行研磨,使模具的工作表面光亮如镜。这叫做模具抛光。模具抛光有两个目的;一是增加模具的光洁度,使从模具上出来的产品表面光滑、美观、美观,二是使模具容易脱模,使塑料不粘在模具上,不能脱下来。抛光是模具制造过程中一个非常重要的过程。随着塑料制品使用的日益广泛,塑料制品的外观质量也越来越高。因此,塑料模具型腔的表面抛光质量应相应提高,特别是镜面和高光高光表面要求较高的模具表面粗糙度和光泽度

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