东芝注塑机吹扫罩1)外形:当树脂被吹扫时(注塑单元从模具接触位置退出，以便树脂被吹扫)，该装置可作为树脂四处飞溅时的危险防护罩。2)联锁清洗护罩设置限位开关(LS1Z)，用于封盖闭合限位检测。如果吹扫防护罩打开，所有操作(注射、装药、喷嘴提前和收回、模具打开和关闭、顶出等)都不能进行，除非注射单元旋转。3)注意事项:在没有打开吹扫盖的情况下，不可能旋转注射装置。当你旋转注射装置时，请打开清洗罩。
阅读更多→在操作时的预防措施，在操作时（1）在操作前阅读本手册。（2）保持本手册以备将来参考。（3）根据基础绘图保护机器周围的安装空间。（4）连接电源。在在日本内部安装注塑机时，严格遵守经济，贸易和工业部的条例。a）接地工作客户的人员有资格执行此类工作的人员将进行接地工作。请参阅下表以进行接地的安装电阻。而且，请同时使用机器主杆（杆）连接外围设备的金属体。b）在该注塑机的电线中安装断路器安装断路器。在电源交换机板的电源侧定位此断路器。 It is recommended that a medium-sensitivity, high-speed type (100 mA) circuit breaker to meet inverter be equipped. (5)Power source voltage Power source voltage fluctuation must be maintained within 10 % range of rated value. (6)Cooling water For the quantity of required cooling water,
阅读更多→东芝注塑机安全板的定义危险表示立即危险情况，如果不避免，将导致死亡或严重伤害。警告表示潜在的危险情况，如果不避免，可能导致死亡或严重伤害。小心表示潜在的危险情况，如果不避免，可能导致轻微或中度伤害。它还表明危险情况，可能导致财产损失。
阅读更多→东芝机器公司如何正确关闭注塑机。按下面的程序关闭机器。注:停机程序可能因成型机的规格而异。按OPERATION选择键的[模具设置]。[2]按模具按钮[CLOSE]关闭模具。[3]连续按螺杆按钮[INJ]，清除桶内所有树脂，直至螺杆前进极限。注:如使用热不稳定树脂，应将桶内的树脂换成热稳定树脂。[4]按准备按钮[SERVO]关闭伺服电机。[5]按操作控制器上加热器按钮的[BARREL]，关闭桶加热器。关掉机器的主开关。 ※Turn off the main breaker (NFB) on the injection side of the control cabinet.
阅读更多→如何停止东芝机械有限公司注塑机上的自动操作。，Ltd。按照以下步骤停止自动操作。[1]按OPERATION选择键的[半自动]。在完成一个循环操作之后，机器停止在模具开口极限处和喷射器预先限制。然后按操作按钮的[设置]。[3]按下弹出按钮的[RETHACT]直到LED灯。[4]按下喷嘴按钮的【缩回]从模具缩回喷嘴尖端。
阅读更多→东芝机器公司的注塑机自动运行操作。自动操作，实现从合模到产品出模的连续操作。(以下描述是在树脂供应完毕，桶身加热完毕后开始运行的情况下进行的。)使用操作控制器按以下步骤操作机器。按OPERATION选择键的[AUTO]。[2]确认模具中是否无残留物质。按[CYCLE]按钮。本机自动启动一个循环运行。注:拉杆间距离大于或等于1200mm的机器，在按[CYCLE]按钮之前，需要安全闸门开启/关闭。
阅读更多→东芝机器公司的半自动注塑机操作。半自动操作，从合模到产品出模，自动一次循环操作。(以下描述是在树脂供应完毕，桶身加热完毕后开始运行的情况下进行的。)使用操作控制器按以下步骤操作机器。[1]按OPERATION选择键的[半自动]。[2]确认模具中是否无残留物质。按[CYCLE]按钮。本机自动启动一个循环运行。注:拉杆间距离大于或等于1200mm的机器，在按[CYCLE]按钮之前，需要安全闸门开启/关闭。打开安全门，从模具中取出产品。 Or confirm whether there is no residual substance in the mold. NOTES: 1) If there is no pushing [CYCLE] push button after the completion of one cycle operation and after TR4 time-out, warning buzzer sounds within a few seconds. 2) To continue the SEMI-AUTOMATIC Operation, repeat [3] and [4] procedure. 3) The machine can’t start SEMI-AUTOMATIC operation
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