注塑机夹紧力计算

夹紧力计算注塑机是所有注塑工程师的强制课程。让我们讨论注塑成型中夹紧力的计算方法。

注塑机的夹紧力,也称为夹紧力,是注射产品的模塑的关键。如果夹紧力太小,它将导致产品具有闪光或缺乏材料。

太大的夹紧力将导致废物资源,并将导致液压元件过早老化和机械结构磨损。

有许多注塑机吨位计算公式。下面我们将解释如何用4个夹紧力公式计算夹紧力。

经验公式:核心思想 - 以通过夹紧力常数计算夹紧力

计算公式:
夹紧力=夹紧力恒定X预计产品区域

p = kps.

评论:
p =夹紧力(t);
kp =夹紧力常数(t / cm2),
s =模板上产品的投影区域(cm2)。

有4个夹紧力计算公式来计算注塑机的夹紧力:

夹紧力计算公式1:经验公式1

夹紧力(t)=夹紧力常数Kp *产品投影区域S(cm * cm)

材料 KP体验价值 材料 KP体验价值
PS. 0.32 PE. 0.32
PP. 0.32 ABS 0.30〜0.48
pa 0.64〜0.72 POM. 0.64〜0.72
添加玻璃纤维 0.64〜0.72 其他工程塑料 0.64〜0.8
*上述数据根据经验。它不是精确的计算。
例如,产品的投影区域为410厘米^ 2,材料是PE,让我们计算这种应用的夹紧力。

从上述公式计算:

p = kp * s = 0.32 * 410 = 131.2(t),

因此,150T注塑机应该适用于此应用。

夹紧力计算公式2:经验公式2

p = 350bar * s(cm ^ 2)/ 1000。

如在上面的应用中,注塑模板夹紧力应为350×410/1000 = 143.5t。所以选择150T注塑机会没关系。

上述两个夹紧力计算公式是粗糙的计算方法,以下是更准确的计算方法:

夹紧力计算公式3:

计算夹紧力有两个重要因素:1。投影区域2。腔压力

1.投影区域是沿着模具的开启和关闭观察的最大区域。

2.测定腔压力(P)

腔压受以下因素的影响

(1)盖茨的数量和位置

(2)门尺寸

(3)产品的壁厚

(4)所用塑料的粘度特性

(5)注射速度

3.1分组热塑性塑料的流动特性

材料 粘度(流动性)K。 材料 粘度(流动性)K。
GPPS. 1.0 臀部 1.0
TPS. 1.0 PS. 1.0
PE. 1.0 PP. 1.0
pa 1.33 PBT. 1.33
Petp. 1.33 加利福尼亚州 1.4
出租车 1.4 1.4
CP 1.4 eva. 1.4
1.4 pur 1.4
TPU. 1.4 PPVC 1.4
ABS 1.5 作为一个 1.5
作为一个 1.5 1.5
MBS. 1.5 PPS 1.5
PPOM. 1.5 BDS. 1.5
POM. 1.5 PMMA 1.61
个人电脑 1.61 PC / ABS. 1.61
PC / PBT. 1.61 个人电脑 1.8
PES. 1.8 PSU. 1.8
1.8 窥视 1.8
upvc. 1.8 添加纤维玻璃 1.8
其他工程塑料 1.8
*以上塑料粘度最多拾取的经验注射机器调整计算。
3.2粘度等级

上述每个塑料组具有粘度(流动性)等级。每组塑料的相对粘度等级如下:

3.3腔压由壁厚,工艺和壁厚的比率决定

注塑模腔压力,厚度和材料流动路径的夹紧力计算关系

查找表格并获得P0•P = P0•k(乘法常量)

3.4夹紧力的测定(F)

f = p•s = p0•k•s

例如,注射应用:夹紧力计算大量机器需要多碳酸盐(PC)灯座

如图所示是圆形PC塑料灯座,其外径为220mm,壁厚范围为1.9-2.1mm,它设计了一个销形中心门。零件的最长流动为200mm。

最大的熔体流动阻力发生在最薄的壁厚(即1.9mm)处,因此应在计算所需的喷射压力时使用1.9mm。

(1)计算过程/壁厚比率

工艺/壁厚=熔融材料的最长过程/最薄部分壁厚= 200mm / 1.9mm = 105:1

(2)腔压/壁厚图的应用

该图提供了腔压和壁厚和工艺/壁厚比之间的关系。从该图中,可以看出,壁厚为1.9mm,以及注射件的腔压力为105:1的进程/壁厚比为160巴。这里应该指出的是,所有数据都使用第一组塑料。对于其他塑料组,我们应该乘以相应的乘法常数K.

(3)确定PC腔压力的数值

PC塑料的流动性质属于第六级粘度等级。与第一组相比,PC的粘度为它们的1.7-1.9次,不同的粘度反映在腔压中,因此PC灯座的生产的腔压应为160bar×K(PC粘度等级),P = 160×1.9bar = 304bar出于安全原因,我们需要1.9次。

(4)PC灯座的投影区值

S =π×灯座外径2/4 = 3.14×22×22/4(cm2)= 380cm2

(5)PC灯架的夹紧力

F = P•S = 304bar•380cm2 = 304kg / cm2•380 cm2 = 115520kg或115.5ton,因此可以使用120t。

该计算公式是用于注射成型的最精确的夹紧力计算,而无需在计算机上工作的专业软件。

夹紧力计算方法4:

使用CAE软件计算夹紧力(熔体等)。

注塑机分类的主要基础是夹紧力。在过去,大型机器的夹紧力很大,小机器的夹紧力很小。这是传统的思维方式。似乎夹紧力是测量机器尺寸的主要指示灯。然而,随着市场变得越来越细分的,机器的夹紧力不能完全评估机器的尺寸,越来越多的特殊机器已经开始出现。

例如,当我生产厚壁产品时,我需要大量的胶水和小夹紧力。这与传统机器的设计理念不同。注塑机的模板可以略微刚性,夹紧力可以很小。螺丝可以较厚,螺纹可以更深,开模距离较大,模具开口和关闭速度较慢。

但是当我制作薄壁产品时,我需要高夹紧力,小熔体体积,小的开模距离和短循环时间。此时,设计不同。注塑机模板的刚性更高。,夹紧力应该很高,螺钉应该很小,打开距离应该很小,并且打开和关闭距离应快速。

例如,当我们制造PVC,PA,PS产品时,螺钉设计具有自己的特性。精密产品的生产需要非常高的设备可重复性。

因此,夹紧力是测量机器的主参数,但是在判断机器时,它取决于其他参数的综合评价。

以上是计算注塑机的夹紧力的4种方法。有2个简单的夹紧力配方和1个精确的夹紧力配方,我们主要用于日常工作。

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