挤出吹塑和注射吹塑的差异

挤出吹塑和注射吹塑的差异

挤出吹塑和注射吹塑成型广泛用于生产小而大尺寸的空心产品。塑料行业的大多数工程师和制造商可能非常了解挤出吹塑和注射吹塑之间的差异。他们可以为瓶子或产品检查非常快或如何制作或如何制作或如何生产种类的塑料容器或产品。但作为一个外行,大多数人可能会混淆如何制作产品。在这里,我们将讨论如何找出挤出吹塑过程的区别和注射吹塑过程。

挤出吹塑工艺

塑料挤出吹塑工艺

挤出吹塑方法从材料开始熔化并在桶中塑化。然后用常规向下管从挤出机的头部挤出。当毂型型坯达到预定的长度时,管胚的部分被拦截并放置在吹塑模具中,同时仍然热。模具闭合捕捉并保持颈端打开并夹紧底端关闭。压缩空气通过空气吹气喷嘴吹入型坯。管监狱将被精确地膨胀为模具腔的所需形状。在模具完全冷却后,可以打开模具以取出产品。

注射吹塑方法

卧式注塑吹塑成型工艺

注射吹塑方法可以分开作为注塑工艺和吹塑方法。

1.注塑工艺:注塑成型通过注塑单元或机器完成。在此过程中,我们将生产一个称为预制件或型坯的半成品。原料在桶中熔化并进给喷嘴,注入注射模具,然后我们具有各种瓶颈类型的表演。

2.吹塑过程:吹塑是我们将表演或监狱放入吹塑模具中,并使用高压空气作为瓶子或其他镂空容器。
注射吹塑工艺 - 灯泡漫射

挤出吹塑和注射吹塑成型的比较:

挤出吹塑 注射吹塑
更容易生产 更难以生产
一步形成过程 两个步骤形成过程
更低的花费 成本更高
使用回收物品 主要是全新的材料
多层 只有一层
产品大小从几毫升到数百升 产品尺寸从几十毫升到数十升
减慢生产 快速生产
廉价或优质的品质 唯一的质量
泄漏风险更大 泄漏风险较小
有停车线 几乎没有停车线
差的精确度 更好的准确性
有闪光和修剪 没有闪光和修剪
不是节能 节能
厚度取决于挤出头/型坯控制器 厚度取决于模具的芯和腔
只有一个设置吹模 有注塑和吹模
所有凉爽的跑步器模具 凉爽和赫息热流道模具
更难以自动运行 易于自动运行
空腔数取决于芯片号码 空腔数取决于模腔
广泛的材料 窄格式
*挤出吹塑和注射吹塑的优势和缺点。

通过阅读这里,希望您所有人都知道挤出吹塑和注射吹塑的差异非常清晰。并知道制作中空产品的过程。如果没有,请点击了解如何了解产品是我的挤出吹塑或注射吹塑。

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