注塑的博客

塑料制品上的塑料回收标志

塑料制品回收标志由塑料工业协会(现更名为塑料工业协会)于1988年制定。这套标识在容器或包装材料上印上塑料材料的识别代码,塑料回收编号1至7,让人们无需费力就能加入回收行列,了解各种塑料材料的异同。每个塑料容器都有一个塑料回收标志,通常在塑料容器的底部。每个数字代表一种塑料容器。它们由不同的材料制成,也有不同的禁忌症。回收标志也是一个健康证明。塑料回收标志是一个三角形的标志,通常在塑料容器的底部。三角形中有从1到7的数。每个数字代表一种不同的材料。因此,回收标志中的不同数字表明产品是由哪种树脂制成的。如果产品是由几种不同的材料制成,标明的是产品的主要和基本材料。 Remember,

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PET预制件注塑成型的关键技术

PET预制件注塑的关键技术PET的化学品是聚对苯二甲酸乙二醇酯,也称为聚酯。目前,GF-PET是客户最使用的,主要用于瓶子预制件。PET在熔融状态下具有更好的流变学,并且压力对粘度的效果比温度更大。因此,我们主要调节注射压力以改变熔化的PET材料的流动性。1.在注射成型前加工PET材料,因为PET大分子含有脂肪碱并具有一定的亲水性,颗粒在高温下对水更敏感。当水分含量超过极限时,PET的分子量在加工过程中降低,并且产品变得着色,脆。因此,必须在加工前干燥材料。干燥温度为150℃,超过4小时,通常为170℃,3-4小时。空气射击方法可用于检查材料是否完全干燥。再生材料的比例通常不超过20%,必须彻底干燥再循环材料。 2. How to Selection a Right

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在中国如何选择塑料模具制造商的指南

现在中国有成千上万的塑料注射模具制造商。它使许多人困惑如何选择一个塑料模具制造商正确或挑选正确的模具供应商为您的项目。这里有一些你应该知道的指导方针,可以帮助你解决这个问题。首先,我们必须知道我们对项目产品的确切要求。然后我们就可以挑选合适的模具制造商来制造我们的模具。下面我们简单列出不同大型模具厂家的要点如下:1。Top Grand注塑模具制造商:一家专业的注塑模具制造商,拥有一支经验丰富的模具设计、制造、质量控制、检验团队,拥有多台行业内的顶级机器。包括但不限于:高速数控车床、数控铣床、数控加工中心、镜面火花机、慢动线材、精密磨床、高精度注塑机、二维、三维检测设备等。适用于表面处理完整,界面完美,产品装配无瑕疵,内部结构合理规范,模具公差0.02mm左右的模具。

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PET预成型注射成型关键技术

PET预制件注塑的关键技术PET的化学品是聚对苯二甲酸乙二醇酯,也称为聚酯。目前,GF-PET是客户最使用的,主要用于瓶子预制件。PET在熔融状态下具有更好的流变学,并且压力对粘度的效果比温度更大。因此,我们主要调节注射压力以改变熔化的PET材料的流动性。1.在注射成型前加工PET材料,因为PET大分子含有脂肪碱并具有一定的亲水性,颗粒在高温下对水更敏感。当水分含量超过极限时,PET的分子量在加工过程中降低,并且产品变得着色,脆。因此,必须在加工前干燥材料。干燥温度为150℃,超过4小时,通常为170℃,3-4小时。空气射击方法可用于检查材料是否完全干燥。再生材料的比例通常不超过20%,必须彻底干燥再循环材料。 2. How to Selection a Right

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PCO颈部饰面和PCO1881&PCO1810之间的差异

PCCO颈部饰面(仅限PCO =塑料闭合)的宠物预制件是两种类型:PCO 1881颈部饰面和PCO 1810瓶颈饰面。在2006年11月初,ISBT(国际饮料技术学家)同意了28mm预制件颈部饰面的新型轻质标准,称为PCO 1881,其重量为1,3克(26%),与电流型瓶相比与BPF颈部饰面相比,颈部PCO 28(3.74g vs.5.05g)和2,5克(40%)。特别是,由于足够的螺纹长度(650°螺纹行程,可伸缩至680°),并且延伸穿过螺纹的垂直槽的足够定位,因此包括良好的排气能力;由于特殊TE珠子剖面,有效的闭合篡改(TE)带功能。SuperShorty PCO 1881瓶颈部是28毫米封闭件,专为短高的PET预制件颈部完成而设计。PCO 1881和PCO 1810之间的最大区别是它们的高度。PCO 1881是高度17mm,而PCO 1810具有21mm。颈部完成PCO 1881是关于

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注塑机锁模力计算

注塑机锁模力计算是注塑工程师的必修课程。讨论注塑成型中锁模力的计算方法。注塑机的夹紧力,又称夹紧力,是注塑产品成型的关键。如果夹紧力过小,会造成产品有毛边或缺料。夹紧力过大,不仅浪费资源,而且会造成液压元件过早老化和机械结构磨损。有许多注塑机吨位的计算公式。下面我们将用4个夹紧力公式逐一讲解如何计算夹紧力。经验公式:核心思想—通过夹紧力常数来计算夹紧力。计算公式:夹紧力=夹紧力常数x产品的投影面积p=kps备注:p=夹紧力(t);Kp =夹紧力常数(t/cm2), s=产品在模板上的投影面积(cm2)。有4个夹紧力计算公式来计算夹紧力

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塑料零件注塑成型的循环时间计算

注塑成型循环时间计算是注塑工程师最重要的作品之一。注塑是一种环状过程。为了计算循环时间,您应该计算所有模塑机器运动的操作循环时间。整个操作循环时间包括喷射时间/填充时间,加压保持时间,聚合物熔化/充电时间,冷却蒂姆,机器基本运动(模具开闭)操作时间,喷射,下降,机器人时间等。总注塑生产总注塑生产循环时间计算公式:T = TI + TP + + TS + TM + TC +至+ TE

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塑料模具抛光技术

塑料模具抛光技术是塑料模具制造中非常重要的技术。它对塑料模具的质量影响很大。它有助于得到一个美丽的表面,使弹射平滑。模具抛光一般采用油石、砂纸、抛光膏等对模具的型腔表面进行研磨,使模具的工作表面光亮如镜。这叫做模具抛光。模具抛光有两个目的;一是增加模具的光洁度,使从模具上出来的产品表面光滑、美观、美观,二是使模具容易脱模,使塑料不粘在模具上,不能脱下来。抛光是模具制造过程中一个非常重要的过程。随着塑料制品使用的日益广泛,塑料制品的外观质量也越来越高。因此,塑料模具型腔的表面抛光质量应相应提高,特别是镜面和高光高光表面要求较高的模具表面粗糙度和光泽度

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挤出吹塑与注射吹塑的区别

挤出吹塑和注射吹塑挤出吹塑吹塑和注射吹塑的差异普遍用于生产小而大尺寸的空心产品。塑料行业的大多数工程师和制造商可能非常了解挤出吹塑和注射吹塑之间的差异。他们可以为瓶子或产品检查非常快或如何制作或如何制作或如何生产种类的塑料容器或产品。但作为一个外行,大多数人可能会混淆如何制作产品。在这里,我们将讨论如何找出挤出吹塑过程和注射吹塑过程的区别。挤出吹塑工艺挤出模塑过程从材料开始熔化和塑化在桶中。然后用常规向下管从挤出机的头部挤出。当毂型型坯达到预定的长度时,管胚的部分被拦截并放置在吹塑模具中,同时仍然热。模具封闭捕捉并握住颈部打开并捏住

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三板模具与双板模具之间的差异

三板模与两板模的区别三板模是指由a板、B板、喷嘴剥离板组成的一套模坯;双板模批由A板和B板组成。三板模具和两板模具的区别是有一个喷嘴脱模器。从模具结构上看,三板模具的导柱在前模,两板模具的导柱在后模。从使用角度来看,产品采用进胶口(细喷嘴)送料方式采用三板模具;而塑料产品与一个大喷嘴送料方法使用两板模具。三板模具结构说明:口缘钉配合导向套,然后引导前模(矫直口板面板A板)。其次,整个后模上不加导向套的喷口边钉,避免了模板。因此,喷口钉只能引导前面的模具,而

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塑料吹塑工艺

塑料吹塑工艺有不同的塑料吹塑方法制作瓶子。但应选择哪种技术取决于所需的特性。什么是模塑过程?在这里,我们将解释有关它们的更多细节及其特征和比较。塑料注入吹塑工艺注入吹塑方法可作为注塑工艺分离,并吹塑过程。1.注塑工艺:注塑成型通过注塑单元或机器完成。在此过程中,我们将生产一个称为预制件或型坯的半成品。原料在桶中熔化并进给喷嘴,注入注射模具,然后我们具有各种瓶颈类型的表演。2.吹塑过程:吹塑是我们将表演或监狱放入吹塑模具中,并使用高压空气作为瓶子或其他镂空容器。注射吹塑方法称为两个步骤喷射吹塑和一步喷射吹塑。 Preforms whether cooled

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注塑拉伸吹塑工艺

注射拉伸吹塑工艺以制造高质量和高清晰度的产品而闻名。没错,是PET水瓶。导致其他一些产品也采用相同的成型工艺,如婴儿奶瓶、户外饮料瓶、化妆品瓶等。注塑拉伸吹塑工艺包括以下2个工艺:1。注射成型工艺:原料用螺杆和桶加热熔化,然后注射到预成型注射模具中。2.拉伸吹塑工艺:前的预成型模具是转移到打击的冷却或加热拉伸的玻璃化转变温度,然后在轴向拉伸弹性杆,然后释放压缩空气到粗加工的武力的内部吹模具,冷却时我们有模具形状的产品。有些人可能会混淆注射吹塑工艺和注射拉伸吹塑工艺。只是注意到有一个不同的事情:拉伸过程。 Injection stretch blow molding means the preforms must be stretched

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