注塑博客

如何检查喷射成型机的桶和圈磨损

如何检查注射成型机的桶和圈磨损,可能会根据长时间使用的树脂类型遇到以下现象。(1)缓冲量波动。(2)无法消除沉降标记。(3)缓冲量的绝对值变减。在这种情况下,可能已经佩戴了枪管或检查环。为了检查枪管或检查环的佩戴状态,优选实际测量桶或检查环的尺寸。然而,在实际情况下,通过双射击检查可以简单地判断如下所述的毛刺或检查环。*双击是在注射带电熔体进入模腔后再次再次进行注射而没有开模或产品。即使进行双射击,螺杆也很少进步。在执行双射门时,螺杆会导致推进。 [Recommended conditions] Holding time (TRH1) = 5 s Injection time = 5 s Holding pressure (PH1) = 100

阅读更多

注塑机加热器的维护和检查

加热器维护和检测注塑机带加热器或铝铸造加热器通常用于桶。我们的大多数注射成型机使用前者的带加热器,其中镍铬丝在不锈钢片之间放置并与云母绝缘。按照以下步骤进行维护和检查加热器。1)加热器带故障主要由拧紧不当引起。加热器的瓦特密度约为3〜5 W / cm 2。桶的较少接触区域导致自加热,最终断开。因此,重新推动加热器,每月至少热一次。2)在预测上述时,还检查加热器布线的螺钉(例如接线盒,接触器等的螺钉),以便松动。3)加热器应在加热一次后显示几种巨型或更多的绝缘电阻。由于电流泄漏,绝缘电阻小于1兆赫姆(1MΩ)将对人体产生不利影响。 Investigate the cause of the problem and replace heaters if no cause is found. 4) When retightening the above, also inspect thermocouples for secure

阅读更多

注塑机中的强制润滑脂模式

迫使油脂模式在注塑机器被迫油脂模式功能是排气空气进入油线时观察到即使气发泄在润滑脂工作筒更换(注射机不顺利或油脂不能达到每个润滑点)或改变油脂在油脂线后long downtime of the injection machine. Execution of forced greasing effectively prevents damages on ball screws, link pins or linear guides, or motor load increasing. (1) Operation The greasing pump operates by forced grease mode and supplies grease to each valve. After the pump pressure reaches to 5MPa (725psi), the greasing pump outputs pump stop signal and stop operation. Then each valve discharges grease to greasing points and the pump starts operation again after one minute. The pump repeats that procedure five times. (Repeat number setting: C106) (2) Performance circuit diagram The performance circuit diagram of forced greasing is as follows. Operation procedure of forced grease mode: 1) Press [SERVO] of the PREPARATION button on the operation controller to turn off

阅读更多

如何更换注塑机的油脂筒

如何更换注塑机的润滑脂盒当润滑脂盒内的油脂短缺或警报提示[油脂短缺]被激活时,请按照以下步骤更换润滑脂盒。FS-2(由LUBE)是用于前润滑脂泵不能用于P-107,因为泵排放压力和润滑脂浓度的差异。FS-2,如果使用,可能导致泵破裂或管道堵塞。(新泵)模型:p - 107(出口压力:5 MPa)推荐的润滑脂:LHL-X100 (* FS-2不能使用。)(前泵)模型:EGM-10T (MP) 4-7c(出口压力:10 MPa)推荐的润滑脂:FS-2或LHL-X100 (* LHL-X100可用于新泵和泵前。)1)逆时针转动,泵移除盖的透明。2)逆时针旋转,从泵上拆下空筒。3)将新墨盒连同内塞一起插入泵内,顺时针旋转至泵上。运动时注意不要让空气或异物进入体内。(当新墨盒插入到泵上时,里面的插头被撕破。)

阅读更多

注塑机上的模具安装和模具高度调整

按操作控制器上OPERATION选择键的[setup]。[2]开模连续按操作控制器上的模具按钮[OPEN],可将活动压板打开至开模极限。注:如果活动模版打开到开启极限后,进模仍然困难,按下模具高度按钮[open],将模版打开到允许进模的位置。按操作控制器上喷嘴按钮的[缩回]键,将喷嘴移动到缩回极限。[4]按操作控制器上PREPARATION按钮[SERVO]关闭伺服电机。将动、定模两半联轴器的模具抬起,将模具定位环插入定压板的定位环孔中进行定位。*最小模具高度/最大模具高度模具高度/最小模具尺寸,见说明书“附录”。按操作控制器上PREPARATION按钮的[SERVO]

阅读更多

更换注塑机顶杆

更换喷射杆在注塑机上[1]按下操作选择器按钮的[设置]以关闭安全门。[2]在操作控制器上的模具按钮上的模具打开按压模具以打开模具。[3]弹出模式的设置和计数1)将注入量屏幕更改为[夹]。2)按[CLAMP]屏幕选择器按钮和[CLAMP]屏幕更换按钮以显示[CLAMP]屏幕。3)触摸[CLAMP]屏幕上的[弹出模式]以选择弹出模式[A]。4)触摸[CLAMP]屏幕上的[EJC Count]开关以打开[EJC计数]窗口。5)触摸窗口上弹射的必要计数。6)触摸[x](关闭)关闭窗口。[4]通过使用相同的屏幕设置喷射和弹射器收缩速度,设置喷射速度[VE1],[VE2]和喷射器收缩速度[VR]在50〜100mm / s的范围内[2〜4英寸/ s]。1)触摸屏幕上的[VE1],打开[VE1弹出速度速度1]窗口。 2) Set ejection speed [VE1] on the step switch of the setting window.

阅读更多

东芝注塑机的模具设置指南

模具安装准备检查模具是否与注塑机匹配。检查模具尺寸是否与注塑机匹配。模宽H <拉杆间距,或模高V <拉杆间距*参照拉杆间距规格H / Max。模具高度/最小模具高度。[2]注射量检查[3]检查定模环和定模环孔。*定位环孔直径可根据机器规格改变。参考附图,模具安装空间检查。[5]喷嘴触摸检查H <喷嘴投射量[消息类型="custom"] [one_half] *标准喷嘴的投射量i0.4单位:30 mm [1.18in] i1和i1.5单位:20 mm [0.79in] i2Y单位:30 mm [1.18in] i2A和更大单位:[/one_half] [one_half_last] *检查喷嘴加热器和热电偶到浇口衬套孔的间隙是否牢固。[/one_half_last] [/message][6]夹紧

阅读更多

夹具的机械结构和运动

钳子单元的机械结构和运动在东芝全电动注塑制造商[1]模具开/关交流伺服电机和肘杆连接机构安装来打开和关闭模具。・工作原理的滚珠螺杆固定在移动模板是由伺服电机驱动的打开和关闭移动模板。・行程范围的行程范围的移动模板是固定的控制器设置。[2]喷射器・工作原理喷射的滚珠螺杆固定板是由伺服电动机推进或收回喷射棒。・中风范围推件杆推进/收回的行程范围是固定的控制器设置。[3]链接房屋提前/收回(模具高度调整)・工作原理肘杆式模夹钳装置需要调整连杆机构位置根据模具厚度。四根固定在连杆壳上的拉杆螺母由减速电机通过齿轮传动来调节模具厚度。・中风范围接近开关安装在进步

阅读更多

注油装置的机械结构和运动

注射装置的机械配置和运动[1]螺旋推进/收回・操作原理的交流伺服电动机注入将滚珠丝杆螺母来回移动滚珠螺杆螺杆推进或收回。・行程范围内螺旋推进的行程范围/收回固定控制器设置。[2]电荷(螺杆运行)・交流伺服电动机的工作原理旋转充电(螺丝)传播到螺丝的正时皮带。・行程范围的行程范围收费(螺丝)不是控制器设置。[3]注射单位提前/收回(喷嘴接触)・工作原理注射单位进步或缩进被齿轮电机驱动滚珠丝杆的通过。制动器保持喷嘴接触力。因此,减速电机只在需要时旋转,不消耗过多的能量。・中风范围限位开关安装在推进和收回注射单元确定中风的限制范围。当达到极限时,注入装置停止前进或收回。

阅读更多

注塑机装模系统

当在高压下注入熔体时,注射成型机的夹紧系统为了保持模具中的一半,需要具有夹紧系统。最常见的夹紧系统类型是:1。液压2.机械在液压系统中,在连接到机器移动压板的活塞后面引入压力下的油。这使得模具接近并且可以调节夹紧力,使得来自模具的熔融塑料没有泄漏。在机械系统中,肘节是用于放大力的机械装置。用于高速机器的折旧机构往往是优选的,并且夹紧力相对较小。肘节系统的主要优点是运行小型液压缸更经济,并且由于切换是自锁,因此不需要在整个成型循环中保持液压。系统的缺点是没有夹紧力的指示和额外的移动部件

阅读更多

注塑模具温度控制

如果我们想要得到有效的成型,我们应该控制模具温度,这是通过流体通过一个合适的安排的渠道在模具中。模具冷却的速度影响总循环时间以及模具的表面光洁度、公差、变形和内应力。高的模具温度能提高表面光泽,并能消除空洞。如果模具温度过低,材料可能会在填充前冻结在型腔内。

阅读更多

如何检查注塑机的润滑系统

如何检查注塑机润滑系统检查各单元的润滑状态,包括以下几点。(1)检查润滑是否不足。(2)检查油脂是否变色、污损或固化。(3)检查是否有垃圾或异物。(4)检查滑动表面有无划痕。当滚珠丝杠上的油脂被污染或沾上异物时,用一块干净的布擦去油脂。千万不要为此使用溶剂。使用溶剂减少油膜,同时可能缩短滚珠丝杠的寿命。当模具长时间没有改变时,按下模具高度按钮的OPEN和CLOSE,将压板一次打开和关闭,以润滑模具厚度设定器。此时移动压板以达到模具高度的全冲程。 The following portions are equipped with automatic greasing circuits. Be sure to use high load-resistant high-performance grease recommended by us for the automatic greasing circuit. 1) Injection ball screw 2) Injection linear guide 3) Ball screw for

阅读更多

订阅

    联系我们

    英国伟德国际百科
    工厂:广东省佛山市南海区红岭路智能产业园B1号
    告诉:+ 86-757-8230 4858

    办公室:中国广州市荔湾区龙西路500号龙鑫大厦404室
    告诉:+86-139 2617 0572

    电子邮件:信息[@]alle伟德国际手机ycho.com