注塑成型上的循环时间

注塑成型上的循环时间

- Zafar Kamal

要记住的重要事项,虽然考虑到循环时间是,一旦将条件设置为机器的控制仪器,就会在生产运行的持续时间内准确地重复相同的循环,或者直到已经进行了一些有效的变化。
注塑成型上的循环时间

在典型的循环动作中,通过关闭芯片区域处的安全栅极开始。由于它关闭了门推行了两个安全限位开关,一个用于机器液压系统,另一个用于整体电气系统。从这一点开始,机器操作是自动的。假设该机器配备有液压夹,油进入容纳在主RAM内的千斤顶,导致可移动压板高速,但在低压下进行高速。就在模具一半发生接触之前,跳闸,使油从千斤顶转向主缸。压纸速度立即掉落,但压力增加。随着模具的一半发出接触,压力被置于上升,由压力开关感测,信号发出注射单元开始其循环。
注射成型循环熔体被注入

此时,往复式螺钉在其先前塑化的射击后面的缩回位置处。在从压力开关接收到信号时,关闭阀门打开并且喷射器的液压系统被致动。这使得螺钉作为柱塞推导并以高达20,000psi的压力注入镜头。这种初始压力高于反击模具的冷却效果由可调节的浮雕阀或其他流量控制装置控制。螺旋行程的长度,因此截图尺寸,也是可变的,由计时器控制。当填充模腔时,来自该定时器到注射速度控制器的信号降低了螺钉上的压力,允许喷射以降低速率。保持熔体压力的目的是最小化由于部件冷却期间收缩而导致的散热器的可能性。该循环的这种阶段称为停留时间。
注塑循环熔体是塑化的喷射

在停留时间结束时,定时器将截止阀闭合,拧紧螺钉以恢复其旋转。塑化的熔体再次进入螺钉的前部,迫使它缩回背压直到接触射击控制限位开关。此时,夹具仍然关闭,并将模塑部件冷却。在来自定时器的信号上,根据冷却时间要求设置,钳位在压力下缓慢打开。慢动作,强制保护模塑部件,继续持续到快速返回限位开关,此时压板速度拾取。快速缩回继续,直到由压板致动的控制杆接触另一个限位开关,以减少模制部件的缓慢,平滑喷射的速度,该速度将其落入盒子或水箱,或水箱上。因此,完成机器周期及其从属注射单元循环。在某些情况下,注射机的自动操作被中断,以便手动移除可能被自动喷射损坏的部件。

根据给定模具中的空腔的数量,可以将总成型循环描述为产生一个或多个部件的一个或多个部件所需的总时间。

模塑循环不仅仅是材料保留在模具中的时间,而是包括模具关闭和夹紧的时间,在循环开始时所需的任何安全性或延迟时间,喷射时间(所需时间)
填充腔),冷却熔融材料所需的停留或时间,以及喷射时间。大多数模制品指的是这些元素的总和作为门 - 上门时间或整个整体周期。

订阅

    联系我们

    英国伟德国际百科
    工厂:广东佛山南海红岭路B1智能工业园528000
    告诉:+ 86-757-8230 4858

    办公室:中国广州荔湾区龙溪路500号龙新豪宅404室
    告诉:+ 86-139 2617 0572

    电子邮件:信息[@] all伟德国际手机eycho.com