宠物容器制造期间宠物吹吹风故障排除

PET吹瓶故障处理是熟练的工作需要大量的专业知识,宠物处理过程,瓶拉伸吹塑机等辅助设备。生产工程师应该了解宠物预制件治疗的储存和散步,宠物吹瓶机的电子电路信息,电气图,液压图,红外线加热系统,压缩空气干燥系统等自动控制系统。

宠物容器制造过程中的宠物吹风吹风故障

下面我们列出了常见的pet瓶制造缺陷和pet瓶吹塑的解决方案,供您检查。

宠物瓶吹出问题 可能的原因 可能的解决方案 /
宠物瓶的透明度不佳 1.加热温度过高
加热时间太长了
3.压缩空气含有水分
4.注射胚胎管本身是不透明的
5.不稳定的胚胎管设计
6.通货膨胀的比例太小了
冷却
2.缩短加热时间
3.用烘干机除去水分
4.提高胚胎管的质量,选择材料并提高原料的干燥
5.改进胚管大小设计
6.减小胚胎管的直径。
珍珠光泽出现在PET瓶中 1.加热温度太低
2.不均匀的壁厚
3.胚管厚度过厚,加热渗透不足
1.预热或减慢转速
2.提高胚管质量
3.减少胚胎管的厚度,或尽量抬高加热装置的外盖,以提高胚胎管表面的温度。
宠物瓶底的位置偏移 1.吹得太早
2.拉杆没有走到尽头
3.拉伸杆偏离瓶轴的中心线
4.壁厚不均匀或注射密度不均匀
5.不均匀加热
1.延迟吹风时间或增加拉伸杆的下降速度
2.调整磁极开关的位置
3.调整拉伸杆的位置
4.提高胚胎试管的质量
5.改善加热条件,或检查胚胎管的旋转是否存在任何问题。
宠物瓶的透明度不佳 1.加热温度过高
加热时间太长了
3.压缩空气含有水分
4.注射胚胎管本身是不透明的
5.胚胎管设计不合适
6.通货膨胀率太小。
3.用烘干机除去水分
4.提高胚胎管的质量,选择材料并增加原料的干燥度
5.改善胚胎管尺寸的设计
6.减小胚胎管的直径

珍珠光泽出现在PET瓶中 1.加热温度太低
2.不均匀的壁厚
3.胚管厚度过厚,加热渗透不足
1.预热或减慢转速
2.提高胚管质量
3.减小胚胎管的厚度,或者尝试升高加热装置的外盖以增加胚胎管的表面层的温度

宠物瓶底的位置偏移 1.吹的时间太早了
2.拉伸杆没有降低到底部
3.伸杆偏离瓶轴的中心线
4.胚管壁厚度不均匀或注射密度不均匀
5.不均匀加热
1.延迟吹风时间或增加拉伸杆的下降速度
2.调整磁极开关的位置
3.调整拉杆位置
4.提高胚管质量
5.改善加热条件,或检查胚管是否转动
PET瓶的壁厚不均匀 1.拉伸杆的位置不在胚胎管的中心
空气吹孔是不对称的并且具有不同的孔
3.拉伸比太低or the inflation ratio is too small
4.胚胎管在加热炉中不旋转
5.壁厚不均匀或注射密度不均匀
1.调整拉伸杆的位置
2.调整吹气孔的位置和孔径
3.增加拉伸比or inflation ratio
4.检查旋转装置
5.改善胚胎管质量
瓶子的上部太厚了 1.上温太低了
2.模具通风口的位置离上部太远
3.拉伸比太低
4.瓶子上部的膨胀率太低
5.拉杆速度太慢
1.上加热
2.调整排气孔位置
3.增加拉伸比
4.改变瓶子形状
5.调整拉伸杆速度
瓶子的底部太薄了 1.开始吹来的是为时过早
2.底部的温度太高了
胚胎管的底部太薄了
1.延迟吹时的开始
2.降低底部温度
3.增加胚管底部的厚度
夹瓶线明显 1.模具夹紧压力是不够的
2.密封时间太早了
3.模具问题
4.胚管口的大小与模具不匹配
1.增加夹紧压力并调节夹紧支柱(<5度)的角度。2.后运动后夹紧开关的位置。3.修复模具或检查模具组件位置,例如引导柱是否松动或模具未被压缩。4.模具口的维护位置。
瓶底或瓶颈卷起和累积材料 1.延迟吹的时间太长。
一卷,一个好。
3.累积地方的温度太低。
4.运动的气压是不稳定的,这影响了拉伸杆的下降速度。
1.缩短延迟吹风时间或降低拉伸杆的下降速度。
2.减少卷筒瓶侧面的空气量。
3.增加胚胎管的加热温度。
4.将气体储罐添加到动作气体源,或缩短气体供应管道。
伸展瓶子的底部 1.温度还不够,没有渗透
2.延迟拉伸时间太长了
3.拉伸比太大了
4.胚管的底部太薄
伸展头太尖锐
1.加热
2.缩短延迟拉伸时间
3.减少拉伸比
4.改善胚胎管的底部设计
5.圆头
把瓶子底部炸开 1.延迟吹气时间太短
2.延迟开模时间过短
3.温度过高
4.排气阀不工作。
1.增加延迟吹气时间或增加拉杆下落速度
2.增加开模时间的延迟
3.冷却
4.用汽油清洁排气阀
瓶子的底部不满 1.瓶子底部的温度太高
2.模具底部的排气孔不足或不均匀
3.拉伸杆没有达到底部
拉伸杆头的设计不符合胚胎管底部的形状
5.吹风压力不足
1.吹风阀的流量不足
7.瓶底曲线设计不佳
1.减少加热区底部的温度或使用湿布以减少胚胎底部的温度
2.增加排气孔的数量,使它们均匀分布
3.调整拉伸杆转到瓶子的底部
4,更换拉伸杆头
5、加大吹气压力
6,用汽油清洁吹阀
7、增加瓶底流线型设计
1.如果牙齿相对于胚胎管处于一个特定的位置,这就是胚胎管厚度不均匀的原因
如果模具夹紧线相对于模具处于一定位置,则它是模具排气问题
3.胚管受热不均匀
4.模具底部设计不佳
1.改善胚胎管厚度的设计
2.改善模具底部的通风口
3.改善加热条件
4.完善底部设计
瓶吹机没有功率指示 1.插座上没有电源
2.破碎的保险
3.线程结束
4.安全紧急开关未打开
5.电源开关是否打开并放置
6.指标损坏
7.加热炉中控制插座的小型断路器是否关闭
1.检查插座是否有电,漏电开关是否跳闸
2.检查线路是否短路,然后更换保险丝
3.连接连接器
4.打开紧急安全开关
5.电源开关已打开
6.更换指标
7.关闭断路器
无密封和拉伸作用 1.模具夹紧行程未到位
2.夹紧行程开关断开
电线脱落
4.延迟拉伸时间继电器损坏
5.升降电磁阀和拉伸电磁阀的损坏
6.圆柱体入口和排气节流阀被堵塞或关闭
7.相应的电磁阀故障
8.延迟拉伸时间设置为“0”
1.向前移动夹紧块
2.更换夹紧行程开关
3.连接的线程
4.更换时间继电器
5.更换电磁阀
6.检查孔位置以确保流畅的流动
7.检查相关电磁阀
8.延迟拉伸时间设置不应小于“0”
光盘不旋转 1.熔丝破损,光盘不会转动
2.交流接触器和热继电器损坏
3.电机缺乏阶段(嗡嗡声)
1.使用万用表块(R×1)来测量保险丝电阻。如果是0,这意味着好;如果是∞,这意味着它被打破了。
2.使用万用表ACV250测量交流接触线圈上的电压。如果是0,则测量AC接触器线圈的上端和热继电器(96)之间的电压。
如果是220V,则热继电器损坏或过载
3.连接阶段
闹铃声 主电机电流太大,热继电器过载电流保护被切断。 检查电机故障或调整热继电器过载电流
空气开关调整 1.现场电线和电压调节电路的短路
2.发动机烧坏了
1.如果开关关闭,它将跳闸,首先关闭加热空气开关,然后关闭,如果它再次跳转,则意味着主线具有短路,
依次关闭空气开关。当它关闭到一定时间,说明这个空气开关的调压电路有问题。逐个检查。
2.如果电动机启动后跳闸,说明电动机支路有问题
灯泡关闭 1.电压调节器电路损坏
2.灯丝坏了
3. SCR损坏或断开连接
灯坏了
1.用万用表ACV250测量穿过灯管的电压
2.如果有220V,灯管的灯丝被打破,移除,并用万用表R×1文件重新检查
3.如果是“0”,请检查相应的电压稳压电路,首先测量是否有电压输出,然后测量是否有电压输入,
如果有输入但没有输出,一般可控硅损坏或电位器未焊
4.调整电位器时,指示灯有一个浅色和暗变化,这可以指示晶闸管完好无损,并确定灯被破坏。

弹力杆未能在模具开口后恢复到原来的位置 1.磁极开关的位置太低,并且在拉伸杆到达拉伸位置的底部之后,气缸的活塞不会通过磁极开关
2.拉伸杆的拉伸速度太快。
1.手动将拉伸杆抬起至原位置,然后将磁极开关调至较高位置,保证在拉伸杆伸至底部时磁极开关能感知活塞
2.顺时针拧紧拉伸缸下单向节流阀接头的螺钉,以降低拉伸杆下降的速度。
需要注意的是,改变拉伸杆的速度可能会影响吹瓶效果。你可以适当调整“延迟吹”的时间设置来匹配。
实现了拉伸杆到达瓶子底部时开始吹制的理想效果。
阴霾 1. IV太低,
2.预成型太热,
3.预制件的低水平结晶度
Pearlescence. 1.粗加工的太冷,
2.浸泡时间不足,
3.预制件设计不当
在特定部分中的珠宝 受影响的部分太酷了
薄胎 1.预成型太热,
2.第四太低,
3.过度的预制件水分,
4.加热不当配置文件
1.降低PET预成型加热温度
2.
3.增加预成型加热温度或材料加热时间半小时
4.仔细检查红外线加热器的工作情况
沉重的脖子区域 1.预成型太热,
2.第四太低,
3.过度的预制件水分,
4.加热型材不当,
5.底部区域的热量太多,
6.预吹空气太早开始
1.降低PET预成型加热温度
2.
3.增加预成型加热温度或材料加热时间半小时
4.仔细检查红外线加热器的工作情况
5.减少顶部红外线加热器的温度
6.提前一点凝视预吹
保质期失败 1.预成型太热,
2.第四太低,
3.过度的预成型水分
4.加热不当配置文件
1.降低PET预成型加热温度
2.
3.增加预成型加热温度或材料加热时间半小时
4.仔细检查红外线加热器的工作情况
沉重的底部区域 1.预成型太热,
2.第四太低,
3.过度的预制件水分,
4.加热不当,
5.顶部区域太多,
6.预吹空气起动太晚
1.降低PET预成型加热温度
2.
3.增加预成型加热温度或材料加热时间半小时
4.仔细检查红外线加热器的工作情况
5.减少顶部红外线加热器的温度
6.提前一点凝视预吹
减少测试失败 1.预成型太热,
2.第四太低,
3.过度的预制件水分,
4.加热不当,
5.顶部区域太多,
6.预吹空气起动太晚,
7.预成型的栅结晶度过高
1.降低PET预成型加热温度
2.
3.增加预成型加热温度或材料加热时间半小时
4.仔细检查红外线加热器的工作情况
5.减少顶部红外线加热器的温度
6.提前一点凝视预吹
7.减少预制件颈结晶度
最高负载失败 1.预成型太热,
2.第四太低,
3.过度的预制件水分,
4.加热不当,
5.顶部区域太多,
6.预吹空气起动太晚
1.降低PET预成型加热温度
2.
3.增加预成型加热温度或材料加热时间半小时
4.仔细检查红外线加热器的工作情况
5.减少顶部红外线加热器的温度
6.提前一点凝视预吹
蠕变 1.预成型太热,
2.第四太低,
3.过度的预成型水分
1.降低PET预成型加热温度
2.
3.增加预成型加热温度或材料加热时间半小时
局部表面不完美 1.吹气中的水
2.污染
3.预成型件中未熔化的小块
1.检查和改善风干系统或更换干燥过滤器
2.检查预制件是否清洁或不清楚
3.仔细检查预制件质量并改进它

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