丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯(ABS)提供卓越的加工,外观,低蠕变,优异的尺寸稳定性和高冲击强度。
典型应用
- 汽车
1.仪表板
2 ..室内装饰面板
3.手套隔间门
4.轮盖
5.镜子外壳
- 冰箱
- 小家电套房
- 电动工具应用
1.吹风机
2.搅拌机
3.食品加工器
4.割草机
- 娱乐车辆
1.高尔夫车
2.喷气滑雪板
- 电话外壳
ABS注塑加工条件
条件名称 | 价值 |
---|---|
烘干 | ABS等级是吸湿性的,在加工之前需要干燥。 建议的干燥条件为80℃-90℃[176°F-195°F]至少2小时。 材料水分含量应小于0.1%。 |
熔化温度 | 200°C-280°C [392°F-536°F];目的:230°C [446°F] |
模具温度 | 25°C-80°C [77°F-176°F]。 模具温度控制光泽度; 较低模具温度会产生较低的光泽度水平。 |
材料注射压力 | 50 -100 MPA |
注射速度 | 适度高 |
ABS化学和物理性质
ABS是通过三种单体的组合制备:丙烯腈,丁二烯和苯乙烯。每种单体赋予不同的特性:丙烯腈的硬度和化学和耐热性;来自苯乙烯的加工性,光泽和力量;丁二烯的韧性和抗冲击性。形态学上,ABS是无定形物质。
三种单体的聚合产生具有两相的三元共聚物:苯乙烯 - 丙烯腈(SAN)的连续相和聚丁二烯橡胶的分散相。ABS的性质受到两相的单体和分子结构的比例的影响。这有助于产品设计中具有高水平的灵活性,因此,市场上有数百年级。市售等级提供不同的特性,如中的高撞击,低表面光泽度,以及高热畸变。