塑料HDPE注塑工艺设置

塑料HDPE注塑工艺设置
塑料HDPE注塑工艺设置
加热温度:
桶温馈电区30〜50°C(50°C)

区域1 160〜250°C(200°C)

2 200〜300°C(210°C)

3220〜300°C(230°C)

4220〜300°C(240°C)

5张220〜300°C(240°C)

喷嘴220〜300°C(240°C)

推荐括号中的温度作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模块流量长度与壁厚的比例为50:1至100:1。

熔融温度:220〜280°C

桶恒温:220°C.

模具温度:20〜60°C

注射压力:具有良好的流量性能,避免过度注射压力为80〜140MPa(800〜1400bar);

除了一些薄壁包装容器外,它可以达到180MPa(1800bar)

保持压力:高收缩,保持产品需要很长时间,尺寸精度是关键因素,约占注射压力的30%至60%

背压:5〜20mpa(50〜200bar);在后压太低的情况下,易于引起产品重量和分散。

注射速度:薄壁包装容器需要高注射速度,中间喷射速度通常适用于其他类型的塑料制品。

螺杆速度:允许高螺杆速度(线速度1.3m / s),只要在冷却时间结束之前完成塑化过程;螺钉的扭矩要求很低。

测光中风:0.5〜4d(最小〜最大值);4D计量行程非常重要,可以为熔体提供足够长的停留时间

剩余物料量:2〜8mm,取决于计量行程和螺杆直径

预干燥:没必要;如果储存条件不良好,则在80°C下干燥1小时

恢复率:100%回收

收缩:1.2〜2.5%;易于扭曲;高收缩程度;24小时后没有收缩(成型后收缩)

门系统:点门;加热热流道,绝缘热流道,内铸套;相对较小的横截面积,足以薄截面产品

在机器关闭期间,其他机器材料不需要特殊的清洁工作;PE温度耐受性

桶设备:标准螺丝,标准三级螺钉;用于包装容器产品,混合段和剪切截面几何特殊(L:D = 25:1),直通喷嘴,止回阀。

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