塑料P-PVC注塑工艺设置

增塑聚氯乙烯(P-PVC)

塑料P-PVC注塑工艺设置

桶温度:
进料区:30~50°C(50°C)
区域1:140 ~ 160°C(150°C)
区域2:150至180°C(165°C)
区域3:160 ~ 220°C(180°C)
区域4:160 ~ 220°C(190°C)
区域5:160 ~ 220°C(190°C)
喷嘴:160 ~ 220°C(200°C)

建议括号内的温度作为基本设定值,冲程利用率分别为35%和65%,模块流量长度与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。

融化温度:200 ~ 220°c

桶恒定的温度:120°C

模具温度:
30 ~ 50°c

注射压力:80 ~ 120MPa (800 ~ 1200bar)

持有压力:30%到60%的注入压力

背压:5 ~ 10 mpa(50 ~ 100条)

注射速度:为了获得良好的表面质量,注射速度不宜太快(必要时不宜分段注射)

螺杆速度:设定中螺杆速度,折线最大速度为0.5m / s

测量中风:1.0 ~ 3.5 d

剩余数量:2 ~ 6mm,视计量行程和螺杆直径而定

预干燥:不需要;只有在储存条件不好时,才可在70℃下干燥1 h。

回收率:允许回收材料而不需要热分解

收缩:1%到2.5%

门系统:点浇口可用于小型产品;浇口应沿产品方向呈圆弧状。

机器停机时间:关闭加热,无背压塑化,操作多次挤出循环桶设备:标准螺杆,检查环,直通喷嘴。


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