塑料PP注塑工艺设置
聚丙烯(PP)
加热温度:
桶温进料区30~50℃(50℃)
区域1 160 ~ 250°C(200°C)
区域2 200~300°C(220°C)
区域3 220 ~ 300°C(240°C)
区域4 220 ~ 300°C(240°C)
第5区220 ~ 300°C(240°C)
喷嘴220 ~ 300°C(240°C)
建议括号内的温度作为基本设定值，冲程利用率分别为35%和65%，模块流量长度与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。
融化温度:220 ~ 280°c
桶恒定的温度:220°C
模具温度:20 ~ 70°c
注射压力:具有良好的流动性能，避免喷射压力过大80 ~ 140MPa (800 ~ 1400bar);
除部分薄壁包装容器外，可达180MPa (1800bar)
持有压力:避免产品收缩，需要较长的时间来保持产品(约30%的周期时间);大约30%到60%的注入压力
背压:5 ~ 20 mpa(50 ~ 200条)
注射速度:用于薄壁包装容器的高喷射速度(带蓄电池);中等注塑速度往往适用于其他类型的塑料制品
螺杆速度:允许高螺杆速度(线速度1.3m / s)，只要塑化过程在冷却时间结束前完成即可
计量行程:0.5 ~ 4D(最小~最大);4D计量行程是非常重要的，为熔体提供足够长的停留时间
剩余材料数量:2~8mm，视计量行程和螺杆速度而定
预干燥:没有必要;如果储存条件不好，可在80℃下干燥1小时
回收率:100%回收
收缩:1.2 - 2.5%;收缩率高;24h后无收缩(成型后收缩)
门系统:点门或多点门;加热热流道、保温热流道、原位套管;浇口位置在产品的最厚处，否则容易产生较大的收缩
机器停机时间:没有与其他材料进行特殊的清洁工作;PP温度上升
桶设备:标准螺丝，标准三级螺丝;用于包装容器产品的搅拌截面和剪切截面的几何特殊(L: D = 25: 1)、直通喷嘴、止回阀
