注塑博客

塑料挤出吹塑工艺

塑料挤出吹塑工艺挤出吹塑工艺是最大,最早的吹塑方法。它用于制造中空塑料制品。它适用于PE,PP,PVC,热塑性工程塑料和热塑性弹性体等聚合物的吹塑成型,以及各种塑料共混物。用于生产包装容器,储罐和其他工业部件。挤出吹塑方法从材料开始熔化并在桶中塑化。然后用常规向下管从挤出机的头部挤出。当Hube型坯达到预定长度时,将管胚截面截起并放置在吹塑模具中,同时仍然热。模具闭合捕捉并保持颈端打开并夹紧底端关闭。通过空气吹气喷嘴将压缩空气吹入型坯管监狱将被精确地膨胀为模具腔的所需形状。在模具完全冷却后,可以打开模具以取出产品。 Advantage and

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塑料注射吹塑工艺

塑料注入吹塑工艺注入吹塑方法可作为注塑工艺分离,并吹塑过程。1.注塑工艺:注塑成型通过注塑单元或机器完成。在此过程中,我们将生产一个称为预制件或型坯的半成品。原料在桶中熔化并进料到喷嘴,注射到注塑模具,然后我们具有种类的瓶颈类型。2.吹塑工艺:吹塑是我们将表演或分区放入吹塑模具中,并使用高压空气作为瓶子或其他镂空容器。现在你知道注射吹塑过程的两步。你可以看到我们需要两台主机:注塑机和吹塑机。产生瓶子或容器,但跑得很快,并且具有巨大的输出能力是一点。这两个步进注塑工艺主要用于PET瓶和容器制造(水瓶,软饮料瓶,食用油

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热流道系统的优点和缺点

热流道系统的优缺点许多客户要求我们在注塑模具上的热流道系统的优缺点是什么?在这里,我们列出了一些热流道的优势和劣势。◆热流道系统的优点(1)无需喷嘴材料,无需后处理,因此整个成型过程是全自动,节省工作时间并提高工作效率。(2)压力损失很小。热流道的温度等于注塑机的注射喷嘴的温度,这避​​免了流道中原料的表面冷凝,并且注射压力损失很小。(3)重复使用喷嘴材料会降低塑料的性能,并且使用没有喷嘴材料的热流道系统可以减少原料的损失,从而降低产品成本。腔中的温度和压力是均匀的,塑料部件的应力小,密度均匀。在较低的注射压力和较短的成型下

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PET预成型模具润滑系统

对于具有足够的刚度和强度的PET预制件模具润滑系统非常重要。在开始宠物执行模具设计时,有许多因素应该在模具制造商作用。模具的润滑系统在PET预成型模具质量中起着至关重要的作用。它是宠物预制件形成过程的关键。考虑到其特征,应严格选择用于PET进行模具的材料。每个部分都应该有助于模具滑动性能,稳定性,准确性,刚度和强度等。模具制造材料有两大类:金属和金属材料。金属材料主要包括不同的。钢,铝合金等,非金属材料主要具有石膏,水泥,FRP,木材等。无论使用哪种材料,但预制件模具必须满足以下要求:1。到达PET执行的尺寸的精度。这是在PET预制件模具设计的整个过程中应记住的基本规则。 2. Make sure the mold have

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塑料模具定义

塑料模具是模具的缩写,包括压缩成型,挤出成型,注塑,吹塑和低泡沫成型。它是一种制造带有各种塑料的固定形状产品的工具。该工具主要有两个称为阳模和母模的部分。阳模和母模关闭后存在一些空的空间。这是塑料产品的形状。我们把一些熔化的塑料填满空的空间,然后在固化后得到一个塑料部分。请参阅下面的图片,以帮助您了解塑料模具定义。通过改变模具凸起和凹模和辅助模塑系统,可以生产具有不同形状和不同尺寸的一系列塑料部件。塑料模具是现代行业的基础因素,新产品的释放将涉及塑料零件。塑料模具结构塑料模具主要包括凹入模具,其具有由凹模组合基板,凹模组件和凹模组合卡板组成的可变腔,凸

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PET吹瓶PET容器制造过程中的故障排除

宠物瓶吹故障排除是一项熟练的工作需要很多专业的宠物处理过程,瓶拉伸吹塑机等辅助设备。生产工程师应该了解宠物预制件治疗的储存和散步,宠物吹瓶机的电子电路信息,电气图,液压图,红外线加热系统,压缩空气干燥系统等自动控制系统。下面我们列出了普通的PET瓶制造缺陷和PET瓶吹塑的解决方案,以便您进行检查。

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宠物吹塑工艺宠物预制件加热温度

PET预制件加热温度在预制件上约为75℃至130℃。因此,需要根据PET预制件的高度,厚度,车间室内温度等调节。然后需要调节步骤,以将预制件调节到适当的温度分布(略高于玻璃化转变,这通常为约75°C)。该阶段通常使用红外(IR)加热器进行,利用PET关于IR辐射的半透明行为。目标函数在第一次迭代之后减少了其初始值的60%,并且在优化过程结束时超过80%。因此,优化后,所形成瓶的厚度分布在80%更平均。该算法在五次迭代之后收敛,这涉及只有10个目标函数评估(也就是说,10 FE模拟)。平均而言,一个成本函数评估需要26分钟的CPU。因此,优化所需的总CPU时间为〜3小时20分钟。PET预制件重新加热温度与时间内外PET预制件,用于烤箱配置从出版物。宠物

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如何根据您的项目选择右注射成型机

为您的塑料制品选择合适的塑料机械型号非常重要。您将学习7次探明的程序,以选择注塑机的正确型号。同时,您将掌握4种方法来计算夹紧装置的锁定力。在读数后,您将成为一家专家的型号。一般而言,大多数在塑料行业多年来的客户有能力为自己的项目选择合适的塑料注塑机型号。但有时,客户将需要我们的支持,塑料注塑机的制造商,为正确型号提供建议。有时,客户只有在他们的大脑中手中的样品或仅仅是新物品的想法,然后他们需要确定我们的机器是否可以制作新产品或哪种型号最好。而客户可能需要完整的解决方案以获得高效的生产。例如,对于某些特殊的塑料零件,生产线将需要蓄电池,关闭环,注入压缩等,因此选择塑料注塑机的右型号是非常重要的。我们

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PET注塑成型工艺

PET注塑工艺是塑料加工中非常重要的工艺之一。本博客系统地介绍了塑料注射成型机对PET的加工。内容包括PET的性能、特点、注塑工艺、成型机、工艺条件、加工方式等。它将帮助PET制造工厂在几分钟内获得有用的知识。PET塑料注射成型工艺是塑料加工中非常重要的工艺之一,PET塑料瓶、大多数塑料包装厂都会采用吹塑生产工艺,但注射成型工艺尤其具有独特的加工优势。对于PET注塑成型,技术人员需要考虑很多因素。PET塑料简介PET化学名称是聚对苯二甲酸酯,也称聚酯。目前,客户使用最多的是GF-PET,主要用于瓶坯。PET在熔融状态下的流变性能较好,压力对粘度的影响大于温度。因此,熔融材料的流动特性主要由压力来改变。PET特性及性能:玻璃转换

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PET预制件宠物注塑成型故障排除指南

我们花了两周多的时间来编辑PET注塑的PET预制件故障排除指南。正如许多客户向我们询问我们对宠物的很多东西一次又一次地预制缺陷和补救措施。现在它是公众阅读,希望这篇文章可以帮助我们的客户和朋友,并拯救我们的时代。如果您的问题未列出下表,请随时联系我们或在文章后留下评论。我们将检查并找出解决方案。并更新此表以帮助大多数人解决问题。如果信息可以解决您的问题或宠物预制型故障排除问题,请向我们留言,我们可以为您的信息进行检查和更新解决方案。

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PET瓶颈部饰面尺寸和PET瓶颈类型

为了了解PET颈完成尺寸和PET颈类型,我们需要知道一些事情之前,讨论细节。PET瓶颈的定义和测量瓶颈的定义是由它的总高度,它的内径,它的外径和它的螺纹。颈部尺寸(单位:mm)。PET瓶颈光洁度尺寸测量“T”尺寸-螺纹的外径。“T”尺寸的公差范围将决定瓶体和封口之间的配合。“E”尺寸-颈的外径。“E”和“T”尺寸之间的差异除以两个决定了螺纹深度。“I”尺寸-瓶颈的内径。规范要求最小“I”,以允许充管有足够的间隙。无衬垫的关闭,与塞或陆地密封,分配塞和配件需要控制“I”尺寸的适当配合。 “S” Dimension – Measured from the top of the finish to the top edge of the first thread. The “S” dimension

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反应注塑成型技术介绍

反应注射成型是将两种或两种以上的反应性液体组分在高压下冲击混合,然后在低压下注射到一个封闭的模具中。采用RIM技术,在大型厚件的成型生产中,可以实现2分钟或更短的周期。主要使用的塑料是热聚聚氨酯(PUR)。其他使用的材料有热塑性尼龙;热固性聚酯和环氧树脂。RIM优于注射成型的优点包括超过10磅的零件的成型,它们可以在生产基础上使用较薄的壁,因为较低的加工粘度,或使用非常厚的壁,因为固化是均匀的整个零件。然而,这种方法也存在一些问题。由于缺乏合适的内部发布版本,RIM的流程工作非常密集,但现在正在发生一些变化,以显著减少或消除这一问题。模压聚氨酯忠实地再现模具的表面,并倾向于粘在他们。最初,在RIM技术的每个周期中都需要使用脱模剂。 After

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